轴承安装后对问题调整措施

安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面,应以压块、套筒或其它安装工具使轴承均匀受力,切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油,将使安装更顺利。如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装,严格控制油温不超过100℃,以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时,建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。

不是所有的轴承都要求最小的工作游隙,您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中,滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组,游隙值依次由小到大,其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合;在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙;对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外,对于分离型的轴承则无所谓游隙;最后,轴承装机后的工作游隙,要比安装前的原始游隙小,因为轴承要承受一定的负荷旋转,还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。

针对带镶嵌式密封轴承的密封缺陷问题,在进行调整的过程中,有两个步骤需要严格进行。

1、镶嵌式密封轴承装盖结构改到轴承两侧,从设备轴承安装结构进行调整,不需要与轴承直接接触,从轴承外部对轴承进行防尘处理。这种结构密封效果要高于轴承代理销售的轴承自身密封,直接阻断颗粒性物质的侵入路径,确保了轴承内部的清洁。这种结构提升了轴承的散热空间,对轴承的抗疲劳性能损害较小。

2、轴承外部密封方式虽然密封效果好,但散热路径也有所阻滞,因此需要安装冷却部件。冷却装置可降低润滑剂的运转温度,冷却后在通过自然散热,可避免轴承的高温运转。